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冷卻器是一種適應性強的新型蒸發器，如粘度高、對熱敏感、易結晶、耐污垢的材料。主要由加熱夾具和刮刀組成，夾鉗內部通過加熱蒸汽，刮刀安裝在可旋轉軸上，刮刀和加熱夾具的內壁保持小間隙(通常為0.5 ~ 1.5)。
冷卻器的材料液預熱后被蒸發器頂部沿切線方向添加，在重力和旋轉刮刀的作用下分布在內壁，形成下艙膜，在下降過程中持續蒸發濃縮，完成液從地面排出，二次蒸汽從上面逸出。在某些情況下，這種蒸發器可以蒸發溶液，直接從地板上獲得固體產品。
冷卻器的使用特性是什么?
1.效率高，能力大，水和有機溶劑等溶液的蒸發量為100-300公斤/HM。
2.在蒸發面上用短停留時間、約10秒左右、焦點不集中、不夾帶污垢的材料處理。
3.可以在真空狀態下實現低溫蒸發。
4.適用于連續生產，操作彈性大，結構簡單，維修簡便，可實行自控。
5.可以通過改變刮刀外部的凹槽傾斜角度來調整蒸發器內材料的停留時間，以適應不同粘度材料的蒸發。
6.無接觸料液的部分和設備都采用不銹鋼，以保持材料液不受污染。
7.冷卻器上部裝有快速開合板，以便于加熱管的刷洗。頂部兩側設有燈洞和視景，便于操作中的觀察。
冷卻器的優點是什么?
1.減少刮刀薄膜蒸發器的真空電阻：
由于獨特的蒸發形式，處理后的材料只在蒸發面上膜，不在蒸發面上堆積，因此沒有其他蒸發形式的液體柱靜壓抵消真空度的問題(其他蒸發形式的真空度只反映系統的液體主體表面的真空度)，系統中顯示的真空度是材料蒸發的真空度。
2.冷卻器的蒸發強度很大。真空度提高，刮板薄膜蒸發器降低處理材料的沸點，提高冷果體溫差推力。刮刀的強制作用使液膜與湍流變薄，刮刀的自清潔作用抑制加熱面的污垢形成，提高熱導率，提高蒸發強度。
3.冷卻器加熱時間短。刮刀蒸發器是一種特殊的下降蒸發器，因此加熱表面上材料的停留時間非常短，根據規格的不同，特別適合處理熱感應材料約10-60秒(取決于規格)。
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